С радостью представляем вам свежий номер «Алтайского Политехника», посвященный выпускникам различных направлений, которые уже сделали первые шаги на пути к профессиональному успеху. В этом издании мы собрали вдохновляющие истории тех, кто не только преодолел трудности учебы, но и достиг значительных высот.
Наши герои — это не просто имена на страницах дипломов; это люди, которые благодаря упорству и страсти к своему делу стали гордостью нашего университета. Мы верим, что их опыт станет источником мотивации для студентов, только начинающих свой путь. Пусть эти истории придадут вам уверенности и напомнят о том, что каждый успех начинается с мечты и стремления к знаниям.
Наши герои — это не просто имена на страницах дипломов; это люди, которые благодаря упорству и страсти к своему делу стали гордостью нашего университета. Мы верим, что их опыт станет источником мотивации для студентов, только начинающих свой путь. Пусть эти истории придадут вам уверенности и напомнят о том, что каждый успех начинается с мечты и стремления к знаниям.
Один из тех, кому это удалось, — Тимур Вахитов, студент Алтайского государственного технического университета, который прошел путь от простого студента до профильного специалиста и с успехом защитил ВКР, в рамках которой разработал комплекс мер по внедрению инновационных производственных процессов, повышающих общий уровень рентабельности и снижающих производственные издержки компании ЗАО «Редукционно-охладительные установки».
Как рассказывает Тимур, будущее направление он выбрал неслучайно. Ещё в школьные годы он понял, что гуманитарные науки его не привлекают, поэтому решил сосредоточиться на технических специальностях. После окончания 11 класса он активно начал искать подходящие вузы. Тимур родом из Казахстана, но его выбор пал на Алтайский технический университет, потому что, по мнению студента, здесь можно получить качественное образование. А наличие военной кафедры стало ещё одним преимуществом при выборе места обучения. Однако, идея поступать именно на специальность «Технологии сварочного производства» пришла не сразу. Изначально Тимур подал документы на «Строительство», но благодаря смежному профилю со сварочным делом, познакомился и с этим направлением, и в последствии сильно увлекся им.
Мы считаем, что найти своё призвание и успешно реализоваться в нем — задача не из простых, но при должных усилиях выполнимая.
Тимур окончил университет и сразу же устроился на работу по своей специальности. Он рассказывает, что еще во время учебы ходил на производственную практику к главному сварщику предприятия ЗАО «Редукционно-охладительные установки» Алексею Швыдко. Тогда-то и был замечен потенциал студента, а в последствии предложено место для трудоустройства. Но несмотря на появившуюся работу, Тимур не остановился на полученном образовании – решил поступать в магистратуру.
Карьерный рост
Что касается университетской жизни, то Тимур выделяет интересные дисциплины, преподаваемые Борисом Ивановичем Мандровым.
Можно сказать, что сварка увлекла меня и заставила сменить направление со строительства на сварочное производство. Процессы были настолько интересными, что я не смог устоять
Защитил свою дипломную работу на тему: «Разработка и внедрение плазменной наплавки проволокой сплошного сечения». Как пояснил Тимур, данная тема не только актуальна для предприятия, где он работает, но и финансово выгодная, потому что позволяет снизить производственные издержки компании, но при этом сохранить качество.
«Новый способ обеспечивает более простую технологию, но при этом дает ряд преимуществ, – объясняет Тимур, – Замена посадочного материала на проволоку сплошного сечения и внедрение механизации позволяет получить улучшенное перемешивание с основным металлом, что обеспечивает более качественное соединение, о чем свидетельствуют проведенные контроль твердости, а также спектральный и металлографический анализы. Грубо говоря, я модернизировал оборудование на производстве, добавив средства механизации. Таким образом, что удается сохранить первоначальное качество, но при этом удешевить производство».
Представленные аналитические и экспериментальные данные показывают хорошую экономическую эффективность для компании ЗАО «РОУ», а также минимизируют различные дефекты при сварочном процессе на производстве.
«Сейчас я очень плотно занимаюсь лазерными технологиями и робототехническим комплексом. На предприятии решили заглянуть в будущее, внедрить новые технологии. Это открывает большие перспективы для профессионального развития сотрудников. Уже сейчас мы приобрели специального робота, установили лазерную головку в него, и сейчас усиленно изучаем ее».
Тимур Вахитов
Тимур Вахитов
Он отмечает, что преподаватель использует живые примеры и истории, что делает материал более увлекательным. Это показывает, что качество преподавания играет важную роль в формировании профессиональных интересов студентов. В целом, будущее Тимура выглядит перспективным. Его увлеченность современными технологиями и активное стремление к профессиональному росту позволят ему успешно интегрироваться в современную индустрию и стать востребованным специалистом.
В Алтайском государственном техническом университете обучается много талантливых студентов, которые доказывают на практике, что годы, проведённые в университете, не прошли зря. Ежегодно университет выпускает студентов, демонстрирующих результаты своей работы на защите выпускных квалификационных работ.
«У каждого БПЛА есть роторы, которые вращают винты. ПИД-регулятор посылает на них сигналы, задающие скорость вращения. Регуляторы данного типа можно считать универсальными, они используются везде, где нужно выполнять задачи регулирования. При этом и сама нейросеть может использоваться повсеместно, ведь она лишь корректирует значения и коэффициенты регулятора, но не заменяет его. Разработка позволит нивелировать последствия возможных критических ситуаций и с помощью процессов автоматизации обеспечит выполнение поставленных перед устройством задач», — рассказал Игорь.
Игорь Матущенко
В реалиях стремительного научно-технического прогресса в области развития нейронных сетей и актуальности повсеместного применения систем беспилотных летательных аппаратов, Игорь Матущенко представил свою выпускную квалификационную работу по теме: «Исследование адаптивной системы управления БПЛА на основе нейросети».
Выпускник провел масштабное исследование адаптивной системы управления на основе ПИД-регулятора с использованием нейросети: выбрал систему управления, создал нейронную сеть и необходимый обучающий набор данных, обучил нейронную сеть и провел контрольное тестирование работы всей системы.
Принцип функционирования системы предполагает, что поступающие на нейросеть выходные данные системы пройдут детальную обработку и после чего будет инициирован сигнал корректировок на ПИД-регулятор. Примечательно, что сама нейросеть участия в управлении дроном принимать не будет, а будет использоваться исключительно для оперативных корректировок.
Выпускник провел масштабное исследование адаптивной системы управления на основе ПИД-регулятора с использованием нейросети: выбрал систему управления, создал нейронную сеть и необходимый обучающий набор данных, обучил нейронную сеть и провел контрольное тестирование работы всей системы.
Принцип функционирования системы предполагает, что поступающие на нейросеть выходные данные системы пройдут детальную обработку и после чего будет инициирован сигнал корректировок на ПИД-регулятор. Примечательно, что сама нейросеть участия в управлении дроном принимать не будет, а будет использоваться исключительно для оперативных корректировок.
Стоит отметить, что тенденция развития систем БПЛА еще не вошла в стабильную фазу плато. Абсолютно точно, с течением времени, производственные процессы будут набирать стремительные обороты, применяемые технологии и технические стандарты переживут ряд инновационных трансформаций. В связи с этим уже сегодня возникает серьезная потребность в их способности к автоматизированной адаптации к трансформирующимся техническим стандартам и потенциально нестабильным условиям окружающей среды. Безусловно, возможным вариантом автоматизации процессов адаптации БПЛА могло бы выступить внедрение технологий ИИ, но данный технологический шаг требует огромное множество ресурсов и внушительный объем обучающих данных, получаемых экспериментальным путём.
Выпускник кафедры информационных технологий
»
Алексей Клюшанов и Никита Марков
Cтуденты кафедры информационных технологий
В наше время кондуктометрия востребована во многих сферах жизнедеятельности человека: например, в аналитической химии данная технология позволяет определять концентрацию различных веществ в жидких средах, в промышленном секторе – обеспечивает механизм контроля очистки воды, а в фармацевтической отрасли задействована в процессах изготовления лекарственных средств. Вот и студенты АлтГТУ Алексей Клюшанов и Никита Марков заинтересовались этим направлением.
Вместе они представили свою ВКР по теме: «Разработка измерительного преобразователя переносного кондуктометра с расширенным диапазоном измерения». В рамках работы ребята поставили перед собой цель — создать измерительный преобразователь для переносного кондуктометра с расширенным диапазоном измерений. Упорная работа ребят под руководством наставников Кривобокова Дмитрия и Соловьева Виталия привели к успешному достижению цели.
Выпускники провели глубокий анализ существующих кондуктометров, определили схемотехнические решения для функциональных блоков прибора, выполнили моделирование функциональных блоков в программах Multisim и Proteus, подобрали элементную базу, учли вероятность возникновения потенциальных источников ошибок в процессе измерений, разработали электронную схему измерительного преобразователя, включая необходимые интерфейсы для подключения разработанного датчика, выполнили компоновку и трассировку печатной платы, создали инновационный алгоритм для обработки данных с датчика и написали специальное ПО для микроконтроллера.
Выпускники провели глубокий анализ существующих кондуктометров, определили схемотехнические решения для функциональных блоков прибора, выполнили моделирование функциональных блоков в программах Multisim и Proteus, подобрали элементную базу, учли вероятность возникновения потенциальных источников ошибок в процессе измерений, разработали электронную схему измерительного преобразователя, включая необходимые интерфейсы для подключения разработанного датчика, выполнили компоновку и трассировку печатной платы, создали инновационный алгоритм для обработки данных с датчика и написали специальное ПО для микроконтроллера.
Важно отметить, что на современном рынке похожих устройств, разработка студентов АлтГТУ не имеет аналогов. На сегодняшний день, кондуктометрические измерения осуществляются в стационарных условиях, в специализированных лабораториях, поэтому собранный и протестированный на макетной плате переносной прибор можно считать, новаторских решением в области кондуктометрии.
Сам по себе кондуктометр предназначен для определения электропроводности различных растворов. Устройство уже давно используется в промышленности, имеет широкое распространение. Студенты, в свою очередь, решили внедрить новаторскую технологию, позволяющую расширить диапазон измерения методом применения двухэлектродной и четырехэлектродной схемы измерения, которые реализованы в данном датчике. Предложенные схемы реализуют компенсационный метод измерения, включающий генератор с изменяемой формой сигнала, частотой и амплитудой, что позволяет проводить раздельный анализ активной и реактивной составляющих исследуемого сигнала, обеспечивать не менее шести диапазонов измерения. Для удобства работы в функционал прибора добавлена система индикации для отображения результата измерения и интерфейс для обмена данными с компьютером.
»
Данила Пузик и Олег Маштаков
Студенты кафедры информационных технологий
Первостепенной задачей для ребят являлась разработка специального прибора, который позволит измерять вязкость жидкости c помощью вибрационных волн. Поэтому студенты определили тему для своей выпускной квалификационной работе: «Разработка и исследование макета промышленного вибрационного вискозиметра жидких сред».
В ходе работы студенты провели фундаментальные исследования, на основе которых разработали свою уникальную методику. Результаты исследования подтвердили гипотезу о возможности определения механических свойств жидкости по измерению электрических параметров колебательной системы в жидкой среде. В общей сложности исследование вязкости и плотности жидкостей потребовало проведения 120 серий экспериментов и изучения 9 образцов с различной вязкостью.
Вибрационный вискозиметр будет полезен в пищевой и нефтяной промышленности, а также в фармацевтике, которая очень требовательна к точности дозировок. В дальнейшем планируется разработать более инновационную методику, которая позволит минимизировать показатели погрешности, а также расширить диапазон измерений.
Примерная себестоимость прибора составляет около 50 тысяч рублей, но может измениться в процессе разработки. К примеру, зарубежные аналоги имеют цену порядка 150 000 рублей.
Вибрационный вискозиметр будет полезен в пищевой и нефтяной промышленности, а также в фармацевтике, которая очень требовательна к точности дозировок. В дальнейшем планируется разработать более инновационную методику, которая позволит минимизировать показатели погрешности, а также расширить диапазон измерений.
Примерная себестоимость прибора составляет около 50 тысяч рублей, но может измениться в процессе разработки. К примеру, зарубежные аналоги имеют цену порядка 150 000 рублей.
«У нас уже есть потенциальный заказчик – предприятие «Бочкари», специалисты которого дали положительный отзыв о вискозиметре для решения их задач»
»
Никита Пушков
Студент направления подготовки «Приборостроение»
Проект Никиты базируется на уже существующей машине, предложенной студенческим конструкторским бюро АлтГТУ, членом которого является студент. Тема выпускной квалификационной работы звучит так: «Разработка автоматической системы управления рабочими органами машины для приствольной обработки почвы». К разработанной ранее системе навесного оборудования, которое управлялось вручную, Никита разработал контрольно-измерительную систему, которая позволила исключить оператора из процесса приствольной обработки почвы.
В ходе работы Никита изучил различные аналоги подобных машин и выявил ряд недостатков: недостаточный обзор рабочей зоны, отсутствие управляемых рабочих органов, а также частые ошибки при существующем автоматическом управлении. Чтобы устранить эти проблемы, студент самостоятельно разработал систему датчиков для определения поперечного смещения растений в ряду и написал программу для автоматического управления.
Устройство в первую очередь ориентировано на плодопитомники, то есть на выращивание саженцев для последующей посадки. Машина сможет рыхлить почву возле растений, убирать сорняки, тем самым обеспечивая доступ кислорода и предотвращая гибель растений как на дачных участках, так и в садах. По словам Никиты, в будущем также возможна модификация для бахчевых хозяйств.
В ходе работы Никита изучил различные аналоги подобных машин и выявил ряд недостатков: недостаточный обзор рабочей зоны, отсутствие управляемых рабочих органов, а также частые ошибки при существующем автоматическом управлении. Чтобы устранить эти проблемы, студент самостоятельно разработал систему датчиков для определения поперечного смещения растений в ряду и написал программу для автоматического управления.
Устройство в первую очередь ориентировано на плодопитомники, то есть на выращивание саженцев для последующей посадки. Машина сможет рыхлить почву возле растений, убирать сорняки, тем самым обеспечивая доступ кислорода и предотвращая гибель растений как на дачных участках, так и в садах. По словам Никиты, в будущем также возможна модификация для бахчевых хозяйств.
«Сейчас уже имеется система ручного управления, предполагающая контроль при помощи пульта. Но наша система позволит автоматизировать процесс таким образом, что контроль оператора потребуется только в критических ситуациях. Поэтому главное преимущество предложенной системы – снижение нагрузки на оператора»
»
Мария Гордиенко
Студентка направления «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
Девушка защитила выпускную бакалаврскую работу на тему: «Конструкторско-техническое обеспечение сборки пневмоцилиндра и механической обработки корпуса в условиях серийного производства».
Во время практики в конструкторском бюро компании «Техком-Автоматика» студентка спроектировала пневмоцилиндр. Данный механизм необходим для преобразования энергии сжатого воздуха в механическое или поступательное движение для подъема или сдвига. Пневмоцилиндры широко применяются в промышленности, робототехнике и транспорте. В автомобилях оборудование используется для управления дверями, люками, подъемными механизмами и другими подвижными частями. Они обеспечивают плавное безопасное движение, а также выдерживают вибрации и ударные нагрузки. Продукция в первую очередь будет направлена на импортозамещение, поскольку компания, которая производила пневмоцилиндры, ушла из России из-за санкций.
Во время практики в конструкторском бюро компании «Техком-Автоматика» студентка спроектировала пневмоцилиндр. Данный механизм необходим для преобразования энергии сжатого воздуха в механическое или поступательное движение для подъема или сдвига. Пневмоцилиндры широко применяются в промышленности, робототехнике и транспорте. В автомобилях оборудование используется для управления дверями, люками, подъемными механизмами и другими подвижными частями. Они обеспечивают плавное безопасное движение, а также выдерживают вибрации и ударные нагрузки. Продукция в первую очередь будет направлена на импортозамещение, поскольку компания, которая производила пневмоцилиндры, ушла из России из-за санкций.
«Внутри корпуса цилиндра вмонтирован поршень, который жестко соединяется со штоком пневматического привода. Через фитинг происходит подача сжатого воздуха на поршень, который поступательно перемещается и приводит в действие какой-либо рабочий механизм, – поясняет Мария.
Для проектирования технологических процессов сборки узла и механической обработки корпуса пневмоцилиндра студентка исследовала служебное назначение, принципы работы, технические требования, разработала схему сборки, определила последовательность обработки поверхностей деталей, выбрала оборудование и технологическую оснастку, рассчитала режимы обработки. Были проанализированы методы круговой и винтовой интерполяции фрезерования отверстий корпуса пневмоцилиндра на многоцелевых станках с компьютерным управлением. Компания «Техком-Автоматика» уже изготовила партию изделий по разработанным технологиям и осуществила первую поставку заказчику.
»
Алина Жарова и Юлия Медведева
Студентки кафедры международных экономических отношений
Девушки представили свою выпускную квалификационную работу по теме: «Финансирование и реализация стартап-проекта как способ укрепления уровня экономической безопасности и повышения инвестиционной привлекательности действующей организации (на примере ООО «Агрофирма «Черёмновская»)»
В рамках работы девушки поставили перед собой цель — определить возможности для финансирования, реализовать стартап-проект, а также оценить его влияние на уровень экономической безопасности и инвестиционной привлекательности на базе действующей организации ООО «Агрофирма «Черёмновская», которая занимается выращиванием однолетних сельскохозяйственных культур. Таких, как пшеница, сахарная свекла и подсолнечник. Фирма активно реализует продукцию на региональном, федеральном рынке, участвует в экспорте товаров за границу.
В наше время стартапы выступают локомотивом эволюционного развития разноуровневых экономических систем, способствуют инициализации инновационных продуктов и услуг. Для начинающих предпринимателей стартапы служат возможностью реализовать свои задумки и бизнес-идеи. Однако успешное развитие стартапов требует тщательной проработки и анализа всех аспектов проекта, включая разработку бизнес-модели, выбор стратегии и управление рисками.
Идеей стартап-проекта Алины Жаровой и Юлии Медведевой выступило повышение качества приготавливаемых кормов на животноводческих фермах за счет внедрения измельчителя для зерновых и сочных компонентов, за разработку и создание которого отвечала команда студентов Алтайского ГАУ под руководством лидера — директора ООО «Научно-производственное предприятие «КОРМО-конструктор» Ивана Лопатина.
«С момента возникновения идеи по сегодняшний день наш проект уже имеет 2 гранта, на один из которых был сконструирован рабочий прототип; 2 патента, а также 3 акта внедрения в производство. Летом 2023 года наш лидер проекта участвовал с установкой в Дне Сибирского Поля 2023, где были получены отзывы от потенциальных покупателей. Было опрошено 50 предпринимателей, 25 уже были согласны купить установку. Все опрошенные проявили интерес и задавали большое количество вопросов по поводу конструкции установки и процесса приготовления корма», — рассказала Алина Жарова.
Примечательно, что разработанная кормоприготовительная установка, обладает высокой надежностью до 500 моточасов, средней стоимостью 200 000 рублей и способностью одновременного измельчения и смешивания разнородных кормов, производительностью 600 кг/ч приготовленного корма. На сегодняшний день на рынке сельскохозяйственного оборудования, изобретение не имеет аналогов по вышеуказанным показателям.
В оборудовании задействованы процессы резания и скалывания при измельчении, что способствует выравниванию гранулометрического состава смеси и ведет к повышению продуктивности животных. Все детали и материалы установки, кроме индикаторных лампочек на пульте управления, отечественного производства.
В оборудовании задействованы процессы резания и скалывания при измельчении, что способствует выравниванию гранулометрического состава смеси и ведет к повышению продуктивности животных. Все детали и материалы установки, кроме индикаторных лампочек на пульте управления, отечественного производства.
«Наш стартап-проект, безусловно, является экономически выгодным, рентабельным и финансово состоятельным. Чистая прибыль положительна, а сальдо трёх видов деятельности имеет неотрицательные значения. Экономическая эффективность проекта подтверждается показателями и сроком окупаемости, который находится в пределах расчётного периода. Таким образом, мы доказали эффективность финансирования и реализации проекта на базе ООО «Агрофирма «Черёмновская», — рассказала Юлия Медведева.
»
Виктор Рыжих
Студент направления «Приборостроение»
Выпускник факультета информационных технологий, один из тех, кто на «ты» с роботами и средами разработки компьютерных игр. Совместив две этих области информационных технологий в рамках дипломного проекта, он разработал виртуальный симулятор робототехнической платформы на основе Unity Engine.
Приложение симулирует работу роботизируемой платформы, которая передвигается по определенным алгоритмам, которые пишет для него пользователь. Разработанное программное обеспечение работает как на локальной машине, так и в web-версии.
Основная идея приложения состоит в том, что человек, не имея дома или в аудитории физической модели роботизированной платформы, может успешно обучать программированию робота, используя при этом возможности языков высокого уровня. Цифровой двойник реального робота живет в виртуальной среде согласно всем законам функционирования реального робота.
Приложение симулирует работу роботизируемой платформы, которая передвигается по определенным алгоритмам, которые пишет для него пользователь. Разработанное программное обеспечение работает как на локальной машине, так и в web-версии.
Основная идея приложения состоит в том, что человек, не имея дома или в аудитории физической модели роботизированной платформы, может успешно обучать программированию робота, используя при этом возможности языков высокого уровня. Цифровой двойник реального робота живет в виртуальной среде согласно всем законам функционирования реального робота.
«Уникальность моей разработки в том, что на рынке я обнаружил только одно похожее приложение. Но оно работает только для роботов данной компании. Я взял его за основу, усовершенствовал и запустил. Моё приложение подходит для роботов разных компаний», – рассказывает Виктор.
Разработка уже прошла тестирование на II Всероссийской олимпиаде с международным участием «Микроконтроллеры: программирование и схемотехника». Студенты из Кыргызского государственного университета получили возможность участвовать дистанционно. Все задания они выполняли через приложение Виктора.
В дальнейшем приложение может послужить хорошим толчком для развития робототехники в отдалённых районах Алтайского края и всей России. Даже имея одного робота на класс, школьники смогут отточить свои навыки в виртуальной среде, а только затем опробовать на реальном роботе.
В дальнейшем приложение может послужить хорошим толчком для развития робототехники в отдалённых районах Алтайского края и всей России. Даже имея одного робота на класс, школьники смогут отточить свои навыки в виртуальной среде, а только затем опробовать на реальном роботе.
В новом учебном году Виктор Рыжих сменит статус студента-бакалавра на магистра АлтГТУ, а также предстанет перед студентами в качестве преподавателя по дизайну и 3D-моделированию.
«Мне многое хочется ещё сделать. Изначально я задумывал создать развивающее игровое приложение также с участием робота. Но появилось задание для олимпиады, и я немного переориентировался. Мне нравится, что приложение уже работает и делает программирование микроконтроллеров доступным каждому, – говорит разработчик. – В дальнейшем я бы хотел продолжить развиваться в 3D-программировании и совмещать это с нейронными сетями. У меня есть мечта – в игровой обучающей форме создать приложение с собственным роботом. Мои коллеги сказали, что смогут даже сделать робота, которого я разработаю в игре».
»
Артур Федоров
Студент направления «Программная инженерия»
Многие дипломные проекты студентов факультета информационных технологий рождаются из их личных увлечений. Так, Артур Федоров уже много лет занимается написанием музыкальных произведений при помощи компьютерных программ.
Тема его дипломного проекта – «Разработка обучающего программного музыкального синтезатора» появилась из наблюдений и опыта: в сфере синтеза и цифровой обработки звука не было программ, помогающих пользователям обучаться.
Тема его дипломного проекта – «Разработка обучающего программного музыкального синтезатора» появилась из наблюдений и опыта: в сфере синтеза и цифровой обработки звука не было программ, помогающих пользователям обучаться.
Большим преимуществом для пользователей станет то, что приложение Артура бесплатное.
«Конечно, существуют англоязычные аналоги, реализующие похожие функции, но, во-первых, данные решения относятся не к области синтеза звука, а к области цифровой обработки звука, а во-вторых, имеющиеся в них подсказки, не дают полного понимая о работе данных устройств. Моя разработка упростит жизнь пользователям, желающим научиться работать с синтезатором и создавать свои собственные звуки за счет того, что теоретический материал совмещен с практическим взаимодействием, с инструментом в одной программе», – говорит разработчик.
«Конечно, существуют англоязычные аналоги, реализующие похожие функции, но, во-первых, данные решения относятся не к области синтеза звука, а к области цифровой обработки звука, а во-вторых, имеющиеся в них подсказки, не дают полного понимая о работе данных устройств. Моя разработка упростит жизнь пользователям, желающим научиться работать с синтезатором и создавать свои собственные звуки за счет того, что теоретический материал совмещен с практическим взаимодействием, с инструментом в одной программе», – говорит разработчик.
«Если говорить просто, то данная тема посвящена обучению пользователей принципам работы синтезатора и процессам синтеза звука. То есть как при помощи модулей синтезатора создать свой собственный уникальный звук. Уникальность данной темы в том, что в отличие от большинства имеющихся решений она реализует обучающий функционал в виде описания модулей и параметров этих модулей, еще одним отличием является наличие русского интерфейса, так как найти локализованные на русский язык решения невозможно».
»
Иван Руденко
Студент направления «Технологические машины и оборудование»
Магистрант Технического университета Иван Руденко является основателем компании «Real Will», занимающейся производством арахисовой пасты.
За годы наработанного опыта он столкнулся с проблемой достаточно ограниченного количества представленного на рынке оборудования, необходимого для измельчения арахиса. Он выявил ряд имеющихся у них недостатков, таких как дороговизна оборудования, устаревшая конструкция, ограниченность в регулировках и вариативности видов помола. Поэтому тема его выпускной квалификационной работы была посвящена совершенствованию процесса измельчения арахиса при приготовлении арахисовой пасты.
Главным недостатком имеющегося оборудования является низкая вариативность дисперсности измельчаемого продукта. В свою очередь от степени дисперсности материалов зависит эффективность технологических процессов и качество конечного продукта. Как правило, подобная техника для измельчения арахиса имеет один вид настроек, то есть отсутствует возможность регулировки и перенастройки. Конфигурация ротора и ножей, направленных в одном направлении, на выходе дает один вид дисперсности измельченного арахиса, что значительно сужает ассортимент конечной продукции. Для решения этой проблемы Иван решил модернизировать имеющуюся конструкцию ротора.
В ходе работы был создан модернизированный вариант ротора, который позволяет работать в оптимальных температурных режимах и обеспечивает требуемую гомогенность и размерность продукта. Особенностью нового ротора является его сборная конструкция, которая позволяет заменять часть ротора, включая шестерни с различными комбинациями зубьев. Это позволяет получать продукт с измененными характеристиками и разнообразить ассортимент выпускаемой пасты.
Проведенные эксперименты показали положительные результаты. На старой модели измельчителя была получена гомогенная масса арахиса размером 1 мкм при температуре 70 градусов. А на усовершенствованной модели была получена масса с видимыми вкраплениями молотого арахиса размером 2−4 мм при более низкой температуре 40 градусов. Это свидетельствует о повышении качества продукта и его конкурентоспособности.
Проведенные эксперименты показали положительные результаты. На старой модели измельчителя была получена гомогенная масса арахиса размером 1 мкм при температуре 70 градусов. А на усовершенствованной модели была получена масса с видимыми вкраплениями молотого арахиса размером 2−4 мм при более низкой температуре 40 градусов. Это свидетельствует о повышении качества продукта и его конкурентоспособности.
«Модифицированный ротор был успешно введен в эксплуатацию в апреле 2024 года и за два месяца работы продемонстрировал отличные результаты. Пасты, производимые с использованием нового ротора, отличаются от конкурентов по своим параметрам и имеют широкий спектр характеристик», – объясняет Иван.
»
Владислав Газизов и Владислав Агальцов
Студенты направления подготовки «Наземные транспортно-технологические средства»
Ребята представили свою выпускную квалификационную работу по теме: «Полурядный ягодоуборочный комбайн с разработкой уборочной секции и системы очистки ягод».
Дипломный проект реализовывался в Студенческом конструкторском бюро АлтГТУ по хозяйственному договору с ООО «Ваш трактор» по заказу Федерального Алтайского научного центра агробиотехнологий (отдел «НИИ садоводства Сибири имени М.А. Лисавенко»).
Дипломный проект реализовывался в Студенческом конструкторском бюро АлтГТУ по хозяйственному договору с ООО «Ваш трактор» по заказу Федерального Алтайского научного центра агробиотехнологий (отдел «НИИ садоводства Сибири имени М.А. Лисавенко»).
Примечательно, что одним из приоритетных направлений развития отечественной отрасли сельского хозяйства, входящих в Доктрину продовольственной безопасности России, является снижение импортозависимости по плодово-ягодной продукции, пороговое значение по которой определено на уровне 70% от требуемого количества.
В рамках реализации данного направления предполагается увеличение урожайности плодово-ягодных культур и увеличение площадей, занятых садами. В частности, в Алтайском крае посадками плодово-ягодных культур занято 12,3 тыс. га, с них ежегодно получают до 18 тыс. т плодов и ягод.
Намеченное увеличение валового сбора плодово-ягодной продукции требует механизации всех технологических процессов, причем одним из самых трудоёмких процессов является уборка ягод. В свою очередь, ручной способ уборки становится экономически невыгодным, а импортные комбайны труднодоступны для покупки.
Стоит отметить, что в стране ранее выпускался самоходный ягодоуборочный комбайн МПЯ-1, но в настоящее время применяются преимущественно импортные. В качестве прототипа разрабатываемого комбайна студентами был выбран полурядный ягодоуборочный комбайн Jarek 5, обладающий низкой удельной массой.
Так как в отечественных хозяйствах, занимающихся садоводством, зачастую выращивают такие ягодные культуры, как жимолость, черная смородина, малина, черноплодная рябина, т.е. комбайн должен быть универсальным.
В рамках реализации данного направления предполагается увеличение урожайности плодово-ягодных культур и увеличение площадей, занятых садами. В частности, в Алтайском крае посадками плодово-ягодных культур занято 12,3 тыс. га, с них ежегодно получают до 18 тыс. т плодов и ягод.
Намеченное увеличение валового сбора плодово-ягодной продукции требует механизации всех технологических процессов, причем одним из самых трудоёмких процессов является уборка ягод. В свою очередь, ручной способ уборки становится экономически невыгодным, а импортные комбайны труднодоступны для покупки.
Стоит отметить, что в стране ранее выпускался самоходный ягодоуборочный комбайн МПЯ-1, но в настоящее время применяются преимущественно импортные. В качестве прототипа разрабатываемого комбайна студентами был выбран полурядный ягодоуборочный комбайн Jarek 5, обладающий низкой удельной массой.
Так как в отечественных хозяйствах, занимающихся садоводством, зачастую выращивают такие ягодные культуры, как жимолость, черная смородина, малина, черноплодная рябина, т.е. комбайн должен быть универсальным.
В связи с этим выпускниками была разработана конструкция универсального полурядного ягодоуборочного комбайна, состоящего из рамы, прицепного устройства, направителя и делителя кустов, уборочной секции с активаторами, регулировками высоты подъёма и наклона, амплитуды и частоты колебаний, продольного транспортера, системы очистки ягод, платформы для оператора и ходовых колес. При этом для заезда комбайна в рядок предусмотрено два положения дышла (рабочее/транспортное) и управление поворотом ходовых колес.
Разработка будет иметь высокий спрос среди предприятий по возделыванию плодовых и плодово-ягодных культур, опытный образец комбайна изготавливается индустриальным партнёром и будет испытан уже в этом году.
Разработка будет иметь высокий спрос среди предприятий по возделыванию плодовых и плодово-ягодных культур, опытный образец комбайна изготавливается индустриальным партнёром и будет испытан уже в этом году.
Не забывайте подписываться на любимый Политех в социальных сетях
